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洗砂帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家價(jià)格合理“本信息長(zhǎng)期有效”
2022-01-03
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視頻作者:科力達(dá)智能裝備(山東)有限責(zé)任公司








1.洗砂帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家滾筒傾角

污泥帶式壓濾機(jī)滾筒傾角影響處置才能。傾角大小決議于物料的特性、粒度和密度,普通為4°~5°。

2.洗砂帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家滾筒轉(zhuǎn)數(shù)

轉(zhuǎn)數(shù)影響著雞糞脫水設(shè)備中滾筒的處置才能和水分的氣化效率。脫水機(jī)滾筒轉(zhuǎn)數(shù)增加時(shí),處置才能隨之增大,按氣化水分計(jì)的容積脫水強(qiáng)度也增大,但終水分指標(biāo)卻變大,普通污泥帶式壓濾機(jī)轉(zhuǎn)速為6~8轉(zhuǎn)/分鐘。





      現(xiàn)有的洗砂帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家將污泥與一定濃度的絮凝劑在混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒凝聚成體積較大的絮狀團(tuán),同時(shí)分離出自由水,污泥輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥,再輸送到兩條濾帶之間,經(jīng)過預(yù)壓、低壓和高壓由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達(dá)到的泥、水分離,后形成濾餅輸出。

     洗砂帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家該帶式壓濾機(jī)適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水,在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場(chǎng)合,是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。也可以應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離或液體浸出工序。在國(guó)內(nèi)環(huán)保工程項(xiàng)目上得到廣泛使用。




        帶式壓濾機(jī),其運(yùn)行使用成本相比市場(chǎng)上同類型設(shè)備低了很多,具體體現(xiàn)在:設(shè)備運(yùn)行能耗費(fèi)用、設(shè)備折損維修費(fèi)用、污泥絮凝調(diào)質(zhì)藥劑費(fèi)用、人工費(fèi)以及脫水處理后污泥餅的運(yùn)輸費(fèi)這4個(gè)方面。

  一、自動(dòng)化程度高,節(jié)省了人工費(fèi)用。科力達(dá)帶式壓濾機(jī)自動(dòng)化程度較高,脫水周期短,且污泥脫水c底無粘性,不需要工人手動(dòng)操作卸料,節(jié)省了污泥脫水環(huán)節(jié)的能耗費(fèi)與人工費(fèi)。

  二、設(shè)備質(zhì)量有保障,避免了維修費(fèi)用的頻繁支出。山東科力達(dá)帶式壓濾機(jī)采用國(guó)標(biāo)方管整體焊接而成,表面高壓噴砂除銹、除氧化皮,噴涂四層氟碳漆,抗酸堿腐蝕作用達(dá)十年以上,同時(shí),采用強(qiáng)度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆裝的y質(zhì)濾網(wǎng),有效保證了設(shè)備的整體使用壽命。

  三、污泥絮凝調(diào)質(zhì)藥劑費(fèi)用少。普通的污泥脫水設(shè)備由于設(shè)備壓榨壓力較低,因此需要添加的調(diào)質(zhì)試劑也相對(duì)要多,需要對(duì)污泥進(jìn)行充分改性降低脫水難度后,才能達(dá)到理想的脫水效果。而科力達(dá)帶式壓濾機(jī)由于設(shè)備的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)的壓力較高,在污泥改性步驟僅需添加少量的調(diào)質(zhì)藥劑,就可達(dá)到滿意的污泥脫水效果。

  四、脫水高,有效減小污泥體積,節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用。對(duì)于含水率在90%左右的污泥來說,經(jīng)過中美通達(dá)帶式壓濾機(jī)的脫水壓濾處理后,能使污泥的含水率降低到50%以下,形成易運(yùn)輸?shù)奈勰囡灒贵w積得到了明顯的減小,因此,污泥餅外運(yùn)的運(yùn)輸費(fèi)用相應(yīng)的也節(jié)省了非常多。





于一些行業(yè)的機(jī)械設(shè)備操作手來說,就需要特別的注意一些方面了,我們就為大家講述如何更加好的使用洗砂帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家及注意事項(xiàng)。

  1.在使用全自動(dòng)壓濾機(jī)的時(shí)候,禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機(jī)工作,以免損壞機(jī)件。

  2.調(diào)試正常的全自動(dòng)壓濾機(jī)才能開始進(jìn)料工作,每班工作前要對(duì)整機(jī)作檢查。

  3.加料前需要檢查濾板的排列情況,濾布不能出現(xiàn)折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

  4.機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須觀察潤(rùn)滑油是否充足;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次的清洗,液壓站工作壓力應(yīng)該小于油缸工作壓力,但不能低于過濾壓力允許值,如果壓力過小會(huì)引起較大滲漏,過大則會(huì)損壞機(jī)件。

  5.經(jīng)檢查全部正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),過濾壓力過高會(huì)引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時(shí)懸浮液要濃度均勻,不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,否則可能會(huì)因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞。





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